Çalışma Prensibi

Lazer Screed sistemi aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

Döner lazer vericisi (Rotary Laser)

Lazer alıcı sensörü

Hidrolik kontrol sistemi

Beton dağıtıcı helezon (Auger)

Titreşimli mastar (Vibrating Screed Head)

Otomatik yükseklik kontrol sistemi

Dizel veya elektrik tahrikli yürüyüş sistemi

Makine ilerledikçe önce beton yüzeye yayılır. Ardından helezon sistemi fazla betonu homojen şekilde dağıtır. Titreşimli mastar ise betonu sıkıştırarak yüzeyi düzleştirir. Lazer sensörü sürekli kot kontrolü yaptığı için mastar yüksekliği hidrolik sistem tarafından anlık olarak ayarlanır.

Bu işlem sayesinde insan kaynaklı kot hataları büyük ölçüde ortadan kaldırılır.

Teknik Avantajları

Lazer Screed teknolojisi aşağıdaki teknik avantajları sağlar:

±2–3 mm kot toleransı

Yüksek FF (Floor Flatness) ve FL (Floor Levelness) değerleri

Homojen beton yoğunluğu

Daha düşük segregasyon riski

Beton yüzeyinde minimum dalgalanma

Daha az elle mastarlama ihtiyacı

Büyük alanlarda kesintisiz uygulama

İşçilik ve uygulama süresinde önemli tasarruf

Uygulama Alanları

Lazer Screed aşağıdaki zeminlerde tercih edilmektedir:

Endüstriyel tesisler

Fabrika zeminleri

Lojistik depolar

Yüksek raflı depolar

Soğuk hava depoları

Uçak hangarları

Liman sahaları

Konteyner depolama alanları

Alışveriş merkezleri

Otoparklar

Üretim tesisleri

Beton Özellikleri

Lazer Screed uygulamalarında kullanılacak betonun aşağıdaki özellikleri sağlaması önerilir:

Projeye uygun beton sınıfı (ör. C30/37, C35/45 veya daha yüksek)

Uygun işlenebilirlik (slump veya slump flow proje gerekliliklerine göre)

Kontrollü priz süresi

Düşük segregasyon eğilimi

Homojen agrega dağılımı

Yeterli ince malzeme oranı

Beton sıcaklığının standart sınırlar içinde olması

Beton karışımı, kullanılacak yüzey sertleştirici, makro sentetik fiber donatı veya çelik fiber donatı ile uyumlu olacak şekilde tasarlanmalıdır.

Fiber Donatı ile Kullanımı

Lazer Screed uygulamalarında;

Makro sentetik fiber donatı

Çelik fiber donatı

Mikro sentetik fiber

kullanımı oldukça yaygındır. Fiber donatılar plastik rötre çatlaklarını azaltır, darbe dayanımını artırır ve betonun sünek davranış göstermesine katkı sağlar. Endüstriyel zeminlerde birçok projede geleneksel çelik hasır donatı yerine veya onunla birlikte kullanılabilir; seçim mutlaka statik proje ve ilgili standartlara göre yapılmalıdır.

Perdahlama Süreci

Lazer Screed işlemi tamamlandıktan sonra beton yüzeyi priz alma durumuna göre;

Disk perdah

Bıçak perdah

Helikopter perdah

işlemlerinden geçirilir.

İstenmesi halinde;

Yüzey sertleştirici uygulaması

Kür malzemesi uygulanması

Derz kesimi

Derz dolgu uygulaması

ile endüstriyel zemin sistemi tamamlanır.

Sonuç

Lazer Screed teknolojisi, geniş açıklıklı saha betonlarında yüksek üretim hızı, hassas kot kontrolü ve üstün yüzey kalitesi sağlayan modern bir beton serim yöntemidir. Özellikle ağır forklift trafiğinin bulunduğu endüstriyel tesislerde, yüksek düzlük toleransları ve uzun ömürlü beton zemin performansı açısından önemli avantajlar sunar. Doğru beton tasarımı, uygun ekipman seçimi ve deneyimli uygulama ekibiyle birlikte kullanıldığında, uluslararası zemin düzlüğü kriterlerini karşılayan kaliteli endüstriyel beton yüzeyler elde edilebilir.